Istaknuta slika za NISSAN STRAŽNJI 18 kotača visokog standarda

Visok standard NISSAN STRAŽNJI 18 vijak kotača

Kratak opis:

NO.	BOLT			NUT
	OEM	M	L	SW	H
JQ126		M24X1.5	97	41	26
		M22X1.5		32	22

Pošaljite nam email

Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Opis proizvoda

Vijci glavčine su vijci visoke čvrstoće koji povezuju vozila sa točkovima. Mjesto spajanja je ležaj glavčine kotača! Generalno, klasa 10.9 se koristi za mini-srednja vozila, klasa 12.9 se koristi za vozila velikih dimenzija! Struktura zavrtnja glavčine je generalno nazubljeni ključ i turpija sa navojem! I šešir! Većina vijaka kotača u obliku slova T je iznad 8,8 razreda, što nosi veliku torzionu vezu između kotača automobila i osovine! Većina dvoglavih vijaka kotača je iznad 4.8, koji nose lakšu torzionu vezu između vanjske školjke glavčine kotača i gume.

Prednosti vijaka glavčine kotača

1. Stroga proizvodnja: koristite sirovine koje zadovoljavaju nacionalne standarde i striktno proizvodite u skladu sa standardima potražnje industrije
2. Odlične performanse: dugogodišnje iskustvo u industriji, površina proizvoda je glatka, bez neravnina, a sila je ujednačena
3. Navoj je jasan: navoj proizvoda je čist, zupci vijka su uredni, a upotreba nije lako skliznuti

Naš standard kvaliteta glavčina

10.9 vijak glavčine

tvrdoća	36-38HRC
zatezna čvrstoća	≥ 1140MPa
Krajnje vlačno opterećenje	≥ 346000N
Hemijski sastav	C:0,37-0,44 Si:0,17-0,37 Mn:0,50-0,80 Cr:0,80-1,10

12.9 vijak glavčine

tvrdoća	39-42HRC
zatezna čvrstoća	≥ 1320MPa
Krajnje vlačno opterećenje	≥406000N
Hemijski sastav	C:0,32-0,40 Si:0,17-0,37 Mn:0,40-0,70 Cr:0,15-0,25

Hladno formiranje vijaka visoke čvrstoće

Glava vijka se obično formira hladnom obradom plastike. Proces oblikovanja hladnom glavom uključuje rezanje i oblikovanje, jednostruko spuštanje s jednim klikom, dvostruko klik na hladno i višestruko automatsko hladno sastavljanje. Automatska mašina za hladno cepanje obavlja procese u više stanica kao što su štancanje, kovanje glave, ekstruzija i smanjenje prečnika u nekoliko kalupa za oblikovanje.
(1) Upotrijebite poluzatvoreni alat za rezanje za izrezivanje zadatka, najlakši način je korištenje alata za rezanje u obliku rukava.
(2) Prilikom prijenosa kratkih zareza iz prethodne stanice u sljedeću stanicu za formiranje, spojni elementi složene strukture se obrađuju kako bi se poboljšala tačnost dijelova.
(3) Svaka stanica za formiranje treba da bude opremljena uređajem za vraćanje proboja, a matrica treba da bude opremljena uređajem za izbacivanje čahure.
(4) Struktura glavne vodilice klizača i komponenti procesa mogu osigurati tačnost pozicioniranja probijača i matrice tokom perioda efektivne upotrebe.
(5) Terminalni granični prekidač mora se postaviti na pregradu koja kontrolira izbor materijala, a pažnja se mora obratiti na kontrolu sile narušavanja.