Visokokvalitetni vijak zadnje glavčine za ISUZU NKR

1. Sferoidizirajuće žarenje vijaka visoke čvrstoće

Kada se vijci sa šesterokutnom glavom proizvode postupkom hladnog sabijanja, originalna struktura čelika će direktno uticati na sposobnost oblikovanja tokom hladnog sabijanja. Stoga, čelik mora imati dobru plastičnost. Kada je hemijski sastav čelika konstantan, metalografska struktura je ključni faktor koji određuje plastičnost. Opšteprihvaćeno je da grubi ljuskavi perlit nije pogodan za hladno sabijanje, dok fini sferni perlit može značajno poboljšati sposobnost plastične deformacije čelika.
Za srednje ugljični čelik i srednje ugljični legirani čelik s velikom količinom visokočvrstih pričvršćivača, sferoidizirajuće žarenje se izvodi prije hladnog savijanja, kako bi se dobio ujednačen i fini sferoidizirani perlit koji bolje zadovoljava stvarne proizvodne potrebe.

2. crtež vijaka visoke čvrstoće

Svrha procesa izvlačenja je modificiranje veličine sirovina, a druga je dobijanje osnovnih mehaničkih svojstava pričvršćivača deformacijom i ojačavanjem. Ako raspodjela omjera redukcije svakog prolaza nije odgovarajuća, to će također uzrokovati torzijske pukotine u žici žice tokom procesa izvlačenja. Osim toga, ako podmazivanje nije dobro tokom procesa izvlačenja, to također može uzrokovati pravilne poprečne pukotine u hladno vučenoj žici. Tangentni smjer žice i matrice za izvlačenje žice istovremeno kada se žica izvlači iz otvora matrice za pelete nije koncentričan, što će uzrokovati habanje jednostranog uzorka rupa matrice za izvlačenje žice, a unutrašnja rupa će biti neravnomjerna, što će rezultirati neravnomjernom deformacijom izvlačenja u obodnom smjeru žice, čineći žicu kružnom izvan tolerancije, a poprečni napon čelične žice nije ujednačen tokom procesa hladnog savijanja, što utiče na brzinu prolaza hladnog savijanja.